耐火澆注料在眾多耐火材料里面很常見(jiàn)的一種粒裝或者是粉狀的材料，但有的時(shí)候使用過(guò)程中澆注料往往會(huì)發(fā)生不同的損壞，而耐火澆注料損壞原因很多，如：錨固件脫落造成澆注料成片脫落、溫度的反復(fù)劇烈變化造成澆注料的損壞，窯不正常操作等等。澆注料一旦損壞必定會(huì)給產(chǎn)品和施工帶來(lái)了不小的影響，如何解決耐火澆注料損壞成為了各大廠(chǎng)家和施工隊(duì)都需要知道的知識(shí)。今日，元領(lǐng)網(wǎng)編將給帶大家針對(duì)這三種情況來(lái)介紹相對(duì)應(yīng)的解決辦法。

  解決耐火澆注料損壞的辦法：

  1、錨固件脫落造成澆注料成片脫落

  錨固件在澆注料使用過(guò)程中起到與容器壁緊密貼住、保持澆注體整體性和增加澆注料抗折的作用。出現(xiàn)這種情況，要選擇錨固件材質(zhì)和焊條材質(zhì)、避免錨固件脫落由于窯設(shè)備鋼板、錨固件、焊條材質(zhì)不相同，在使用受熱時(shí)各個(gè)部位熱膨脹量不一致，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，容易導(dǎo)致焊點(diǎn)開(kāi)裂，從而造成錨固件與澆注料一起脫落。

  所以，選擇錨固件和焊條時(shí)要注意一定要與窯設(shè)備的鋼板材質(zhì)一樣，避免焊點(diǎn)因膨脹量不同而開(kāi)裂。另外，盡量采用焊點(diǎn)多的單個(gè)錨固件或增加焊點(diǎn)長(zhǎng)度，提高焊接牢固度。可將形錨固件換形，用交叉成形焊接，就可增加錨固件在耐炎澆注料很薄時(shí)的固定能力，防止脫落。

  2、溫度的反復(fù)劇烈變化造成澆注料的損壞

  溫度的劇烈變化造成澆注料損壞時(shí)，說(shuō)明澆注料的熱震穩(wěn)定性能差，劇烈的溫度變化很容易損壞。有些窯襯不僅要受高溫熟料不斷地磨蝕，而且還要不斷地受二次風(fēng)侵襲，窯襯材料有時(shí)埋在高溫物料下，有時(shí)暴露在火焰下，造成襯料表面溫度隨窯的轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生變化，如果冷窯，溫度變化劇烈。都是造成澆注料損壞。檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)殘存部分的澆注料表面20-50mm深度范圍內(nèi)呈現(xiàn)剝落、掉塊的現(xiàn)象，是屬于熱疲勞造成的損壞。

  這時(shí)怎么解決呢？提高耐火澆注料的熱震性能或選用熱震穩(wěn)定性更好的澆注料，像以剛玉為骨料的澆注料都具有很好的高溫耐磨性能，和很好的抗液相侵蝕性能，也可選擇剛玉質(zhì)莫來(lái)石澆注料。

  3、窯不正常操作

  窯運(yùn)行當(dāng)中不正常操作。也會(huì)引起澆注料損壞，在點(diǎn)火或停窯以及窯皮脫落等生產(chǎn)不正常情況下，如果出現(xiàn)溫度的急劇變化，澆注料會(huì)因熱疲勞而損壞。解決辦法是提高澆注料質(zhì)量，提高質(zhì)量和熱容或者降低使用中的溫差，使相同傳熱條件下的澆注料熱量變化變緩，大幅度減弱熱應(yīng)力的破壞。

  以上就是今日元領(lǐng)小編對(duì)如何解決耐火澆注料損壞的辦法進(jìn)行的介紹。總的來(lái)說(shuō)，澆注料部位的使用溫度是由燒成制度決定的，提高澆注體質(zhì)量和加大體積也可以提高澆注料整體的機(jī)械強(qiáng)度，從而達(dá)到減少運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中耐火澆注料因設(shè)備變形造成的機(jī)械應(yīng)力破壞。我們能做到只有針對(duì)不同情況進(jìn)行不同處理，及時(shí)解決由于耐火澆注料出現(xiàn)的損壞，才不會(huì)延誤預(yù)定的工期。